Le bave sono un problema comune nella lavorazione dei metalli, come foratura, tornitura, fresatura e taglio della lamiera...
Uno dei pericoli delle bave è che sono facili da tagliare!Per rimuovere le bave è solitamente necessaria un'operazione secondaria chiamata sbavatura.3 La sbavatura e la finitura dei bordi dei pezzi di precisione possono rappresentare il 30% del costo del pezzo finito.Inoltre, le operazioni di finitura secondaria sono difficili da automatizzare, quindi le bave diventano davvero un problema complicato.
Come risolvereBAVE
1 Sbavatura manuale
Si tratta di un metodo più tradizionale e comunemente utilizzato, che utilizza lime (file manuali e lime pneumatiche), carta vetrata, levigatrici a nastro, teste smerigliatrici, ecc. come strumenti ausiliari.
Disadvantag: il costo della manodopera è elevato, l'efficienza non è molto elevata ed è difficile rimuovere fori trasversali complessi.
Oggetti applicabili: i requisiti tecnici per i lavoratori non sono molto elevati ed è adatto per pressofusioni in lega di alluminio con piccole bave e struttura semplice del prodotto.
2 Sbavatura dello stampo
La sbavatura viene effettuata utilizzando una matrice di produzione e un punzone.
Svantaggi: richiede una certa quantità di costi di produzione della fustella (fustella grezza, fustella fine) e potrebbe anche essere necessario realizzare una fustella di sagomatura.
Oggetti applicabili: è adatto per pressofusioni in lega di alluminio con superfici di divisione semplici e l'efficienza e l'effetto di sbavatura sono migliori di quelli del lavoro manuale.
3 Smerigliatura e sbavatura
Questo tipo di sbavatura comprende vibrazione, sabbiatura, rulli, ecc., ed è attualmente utilizzato negli impianti di pressofusione.
Svantaggi: esiste il problema che la rimozione non è molto pulita e potrebbe essere necessaria la successiva lavorazione manuale delle bave residue o altri metodi di sbavatura.
Oggetti applicabili: adatti per piccole pressofusioni in leghe di alluminio con grandi lotti.
4 Sbavatura congelata
Utilizzare il raffreddamento per infragilire rapidamente le bave, quindi spruzzare proiettili per rimuovere le bave.Il prezzo dell'attrezzatura è di circa 200.000 o 300.000;
Oggetti applicabili: adatto per pressofusioni in lega di alluminio con spessore delle pareti di bava ridotto e volume ridotto.
5 Sbavatura con getto a caldo
Chiamata anche sbavatura termica, sbavatura a esplosione.Introducendo del gas infiammabile in un forno e poi attraverso l'azione di alcuni mezzi e condizioni, il gas viene fatto esplodere istantaneamente e l'energia generata dall'esplosione viene utilizzata per dissolvere e rimuovere la bava.
Svantaggi: attrezzature costose (milioni di dollari), elevati requisiti tecnici per il funzionamento, bassa efficienza, effetti collaterali (ruggine, deformazione);
Oggetti applicabili: utilizzati principalmente in alcuni campi di componenti di alta precisione, come componenti di precisione automobilistici e aerospaziali.
6 Sbavatura della macchina per incidere
Il prezzo dell'attrezzatura non è molto alto (decine di migliaia).
Oggetti applicabili: è adatto per strutture spaziali semplici e posizioni di sbavatura semplici e regolari.
7 Sbavatura chimica
Utilizzando il principio della reazione elettrochimica, le parti realizzate in materiali metallici possono essere sbavate automaticamente e selettivamente.
Oggetti applicabili: adatti per bave interne difficili da rimuovere, adatti per piccole bave (spessore inferiore a 7 fili) di prodotti come corpi pompa e corpi valvola.
8 Sbavatura elettrolitica
Un metodo di lavorazione elettrolitica per rimuovere bave di pressofusione di leghe di alluminio mediante elettrolisi.La sbavatura elettrolitica è adatta per rimuovere bave in parti nascoste di pressofusioni di leghe di alluminio, fori trasversali o parti con forme complesse.L'efficienza produttiva è elevata e il tempo di sbavatura è generalmente compreso tra pochi secondi e decine di secondi.
Svantaggi: l'elettrolita è in una certa misura corrosivo e anche la vicinanza delle bave delle parti è soggetta a elettrolisi, la superficie perderà la sua lucentezza originale e influenzerà anche la precisione dimensionale.La pressofusione della lega di alluminio deve essere pulita e protetta dalla ruggine dopo la sbavatura.
Oggetti applicabili: è adatto per la sbavatura di ingranaggi, bielle, corpi valvola e fori di passaggio dell'olio dell'albero motore, nonché per l'arrotondamento di spigoli vivi.
9 Sbavatura con getto d'acqua ad alta pressione
Utilizzando l'acqua come mezzo, può utilizzare la sua forza d'impatto istantanea per rimuovere bave e bave generate dopo la lavorazione e, allo stesso tempo, può raggiungere lo scopo di pulizia.
Contro: Attrezzatura costosa
Oggetti applicabili: utilizzati principalmente nel cuore delle automobili e nei sistemi di controllo idraulico delle macchine edili.
10 Sbavatura ad ultrasuoni
La molatura a vibrazione convenzionale è difficile da gestire con bave come i fori.Il tipico processo di lavorazione con flusso abrasivo (flusso bidirezionale) spinge l'abrasivo attraverso due cilindri abrasivi verticalmente opposti per farlo fluire avanti e indietro nel canale formato dal pezzo e dall'attrezzatura.L'ingresso e il flusso di abrasivo all'interno e attraverso qualsiasi area ristretta produrranno un effetto abrasivo.La pressione di estrusione è controllata a 7-200 bar (100-3000 psi), adatta a diverse corse e diversi tempi di ciclo.
Oggetti applicabili: può gestire bave microporose da 0,35 mm, non vengono generate bave secondarie e le caratteristiche del fluido possono gestire bave in posizioni complesse.
11 Sbavatura a flusso abrasivo
La molatura a vibrazione convenzionale è difficile da gestire con bave come i fori.Il tipico processo di lavorazione con flusso abrasivo (flusso bidirezionale) spinge l'abrasivo attraverso due cilindri abrasivi verticalmente opposti per farlo fluire avanti e indietro nel canale formato dal pezzo e dall'attrezzatura.L'ingresso e il flusso di abrasivo all'interno e attraverso qualsiasi area ristretta produrranno un effetto abrasivo.La pressione di estrusione è controllata a 7-200 bar (100-3000 psi), adatta a diverse corse e diversi tempi di ciclo.
Oggetti applicabili: può gestire bave microporose da 0,35 mm, non vengono generate bave secondarie e le caratteristiche del fluido possono gestire bave in posizioni complesse.
12 Sbavatura magnetica
La macinazione magnetica è che sotto l'azione di un forte campo magnetico, gli abrasivi magnetici riempiti nel campo magnetico si dispongono lungo la direzione delle linee del campo magnetico, adsorbiti sui poli magnetici per formare "spazzole abrasive" e generano una certa pressione su la superficie del pezzo e i poli magnetici guidano gli "abrasivi".Mentre la spazzola ruota, mantiene una certa distanza e si muove lungo la superficie del pezzo, in modo da realizzare la finitura della superficie del pezzo.
Caratteristiche: basso costo, ampia gamma di elaborazione, funzionamento conveniente
Elementi di processo: mola, intensità del campo magnetico, velocità del pezzo, ecc.
13 Unità robotizzata di molatura
Il principio è simile alla sbavatura manuale, tranne per il fatto che la potenza viene trasformata in un robot.Con il supporto della tecnologia di programmazione e della tecnologia di controllo della forza, viene realizzata una rettifica flessibile (cambio di pressione e velocità) e i vantaggi della sbavatura robotizzata sono evidenti.
Rispetto agli esseri umani, i robot hanno caratteristiche: maggiore efficienza, migliore qualità e costi elevati
Sbavature nelle parti fresate a sfida speciale
Nelle parti fresate, la sbavatura è più complessa e più costosa, poiché si formano più bave in punti diversi di diverse dimensioni.È qui che la scelta dei parametri di processo corretti per ridurre al minimo le dimensioni della bava diventa ancora più importante.
Orario di pubblicazione: 29 settembre 2022
