In qualità di ingegnere, avere una comprensione del tipo di macchina su cui verrà prodotta la tua parte.Quando si progetta una parte lavorata a CNC, potresti non aver pensato a quale tipo di macchina verrà lavorata la tua parte, ma la complessità e il tipo di geometria che puoi progettare saranno diversi per i diversi tipi di macchine.
La differenza principale tra la lavorazione a 3 assi, 4 assi e 5 assi è la complessità del movimento attraverso il quale sia il pezzo che l'utensile da taglio possono muoversi, l'uno rispetto all'altro.Quanto più complesso è il movimento delle due parti, tanto più complessa può essere la geometria del pezzo finale lavorato.
LAVORAZIONE A 3 ASSI
Lavorazione a 3 assi
Il tipo di lavorazione più semplice, in cui il pezzo è fissato in un'unica posizione.Il movimento del mandrino è disponibile nelle direzioni lineari X, Y e Z.
È necessaria un'impostazione univoca per ciascun lato di una parte
Molte forme complesse e pratiche possono essere prodotte mediante la fresatura CNC a 3 assi, soprattutto quando nelle mani di un impianto di lavorazione CNC di livello mondiale.La lavorazione a 3 assi è più adatta per la produzione di profili fresati planari, forature e fori filettati in linea con un asse.
LAVORAZIONE A 4 ASSI
Ciò aggiunge una rotazione attorno all'asse X, chiamata asse A.Il mandrino ha 3 assi lineari di movimento (XYZ), come nella lavorazione a 3 assi, più l'asse A avviene mediante rotazione del pezzo.Esistono diverse disposizioni per le macchine a 4 assi, ma in genere sono del tipo a "lavorazione verticale", in cui il mandrino ruota attorno all'asse Z.Il pezzo è montato sull'asse X e può ruotare con l'attrezzatura sull'asse A.Per una configurazione di attrezzatura singola, è possibile lavorare 4 lati del pezzo.
Lavorazione a 4 assi
La lavorazione a 4 assi può essere utilizzata come un modo economicamente più conveniente per lavorare parti teoricamente possibili su una macchina a 3 assi.Ad esempio, per un pezzo lavorato di recente abbiamo scoperto che l'utilizzo di una macchina a 3 assi avrebbe richiesto due attrezzature uniche al costo rispettivamente di $ 8.000 e $ 500.
Utilizzando la capacità dell'asse A della lavorazione a 4 assi, era necessaria una sola attrezzatura al costo di 8.000 dollari.Ciò ha inoltre eliminato la necessità di sostituire le apparecchiature, riducendo ulteriormente i costi.Eliminare il rischio di errore umano significa che abbiamo lavorato il pezzo con una qualità elevata senza la necessità di costose indagini di controllo qualità.L'eliminazione della necessità di modificare gli impianti comporta l'ulteriore vantaggio di poter mantenere tolleranze più strette tra le caratteristiche sui diversi lati della parte.La perdita di precisione dovuta al fissaggio e alla reimpostazione è stata rimossa.
Profili complessi come i lobi delle camme possono essere lavorati su una macchina a 4 assi
LAVORAZIONE A 5 ASSI
Queste fresatrici CNC utilizzano 2 dei 3 possibili assi di rotazione, a seconda del tipo di macchina.Una macchina utilizzerà una rotazione nell'asse A e nell'asse C oppure una rotazione nell'asse B e nell'asse C.La rotazione avviene tramite il pezzo o tramite il mandrino.
Lavorazione a 5 assi
La lavorazione continua a 5 assi può produrre forme 3D altamente complesse, non solo elementi angolari composti planari ma superfici 3D curve complesse, dandoci la possibilità di produrre parti normalmente riservate ai processi di stampaggio.
Le possibilità della lavorazione simultanea a 5 assi
La lavorazione a 5 assi offre ai progettisti un enorme livello di flessibilità per progettare geometrie 3D molto complesse.Comprendere le possibilità di ciascun tipo di lavorazione CNC è essenziale nella progettazione di parti lavorate a CNC.Se il tuo progetto richiede l'utilizzo di un CNC a 5 assi, sfruttalo al meglio!Quali altre caratteristiche potrebbero trarre vantaggio dalle capacità della lavorazione a 5 assi?
Orario di pubblicazione: 04-marzo-2022
