Dissipatore di calore termico con aletta rasata lavorata professionale personalizzata

Cosa possiamo fare per te:

Possiamo aiutare i clienti a costruire vari dissipatori di calore:
1. Dissipatori di calore estrusi
2. Dissipatori di calore con alette incollate
3.Piatti freddi
4.Raffreddatori a convezione forzata
5. Gruppi dissipatore di calore della ventola
6. Dissipatori di calore con alette piegate
7. Dissipatori di calore pressofusi
8. Dissipatore di calore per saldatura ad attrito

Dissipatore di calore con alette raschiate

La tecnologia di produzione dei dissipatori di calore Skiving è un processo di formatura dei metalli unico nel suo genere che viene più comunemente utilizzato per la formatura integrata dei dissipatori di calore in rame e alluminio.
"Precision Skiving" è un termine utilizzato per descrivere una tecnologia di lavorazione reale difficile da immaginare, ma semplice da comprendere grazie alla frase "Skiving".
Metodo di lavorazione: le fette sottili dello spessore desiderato vengono tagliate utilizzando una pialla specializzata che ha un controllo perfetto.Le fette vengono quindi piegate verso l'alto in posizione verticale per produrre alette di dissipazione del calore.(https://www.youtube.com/shorts/y--Z0SwsSWA)

Il processo di scrematura

I dissipatori di calore smussati sono realizzati controllando e affilando con precisione uno strumento a lama per rimuovere le alette da una barra di rame o alluminio solido.Per creare la pinna, lo strumento tira su e piega verticalmente una piccola porzione del materiale dopo averlo rasato.Utilizzando metodi di fabbricazione standard, inclusa la lavorazione CNC, è possibile produrre il dissipatore di calore finale.I dissipatori di calore trafilati rappresentano un'alternativa conveniente perché richiedono pochi costi di attrezzatura.Per migliorare ulteriormente le prestazioni, i dissipatori di calore ritagliati possono anche essere modificati con tubi di calore integrati.(https://youtu.be/AzoTtMnibZE)

Caratteristiche e vantaggi

breve termine d'esecuzione

Basso costo degli strumenti

Proporzioni estremamente elevate (50 o più)

Densità di pinne estremamente elevata e pinne sottili

I tubi di calore incorporati sono un'opzione per migliorare ulteriormente le prestazioni.

Non c'è resistenza al calore o giunzione di contatto tra la base e le alette.

Massima dissipazione del calore in presenza di forti flussi d'aria durante la convezione forzata