Nel processo di taglio, a causa della forza di taglio, la parete sottile è facile da deformare, dando luogo a un fenomeno di ellisse o "vita" con estremità piccole medie e grandi.Inoltre, a causa della scarsa dissipazione del calore durante la lavorazione di gusci a pareti sottili, è facile produrre deformazione termica, che è difficile garantire la qualità della lavorazione delle parti.Le seguenti parti non sono solo difficili da fissare, ma anche difficili da lavorare.Pertanto, sarà necessario progettare uno speciale manicotto a pareti sottili e un albero protettivo.
Panalisi di processo
Secondo i requisiti tecnici forniti nel disegno, il pezzo viene lavorato con un tubo di acciaio senza saldatura e la rugosità superficiale del foro interno e della parete esterna è Ra1,6 μm.Può essere realizzato mediante tornitura, ma la cilindricità del foro interno è di 0,03 mm, il che richiede requisiti elevati per le parti a pareti sottili.Nella produzione di massa, il percorso del processo è approssimativo come segue: tranciatura - trattamento termico - tornitura della faccia finale - tornitura del cerchio - tornitura del foro interno - ispezione di qualità.
Il processo di "lavorazione del foro interno" è la chiave del controllo di qualità.È difficile garantire un cilindro da 0,03 mm quando si taglia il foro interno di un guscio senza una parete cilindrica sottile.
Tecnologie chiave per la realizzazione di fori
La tecnologia chiave della tornitura dei fori è quella di risolvere i problemi di rigidità e rimozione dei trucioli degli utensili per tornitura di fori interni.Per migliorare la rigidità dell'utensile di tornitura del foro interno, è necessario adottare le seguenti misure:
1) Aumentare il più possibile l'area della sezione trasversale del manico dell'utensile.Generalmente, la punta dell'utensile per tornitura di fori interni si trova sopra l'impugnatura dell'utensile, quindi l'area in sezione dell'impugnatura dell'utensile è inferiore a 1/4 dell'area in sezione del foro, come mostrato nella figura seguente.Se la punta dell'utensile per tornitura del foro interno si trova sulla linea centrale dell'impugnatura dell'utensile, l'area della sezione dell'impugnatura dell'utensile nel foro può essere notevolmente aumentata, come mostrato nella figura seguente.
2) La lunghezza estesa dell'impugnatura dell'utensile deve essere il più lunga possibile di 5-8 mm rispetto alla lunghezza del pezzo per aumentare la rigidità dell'impugnatura dell'utensile e ridurre le vibrazioni durante il taglio.
Risolvi il problema della rimozione dei trucioli
Controlla principalmente la direzione del flusso di taglio.Gli utensili di tornitura di sgrossatura richiedono che il truciolo scorra sulla superficie da lavorare (truciolo anteriore).Pertanto, utilizzare l'utensile per la tornitura del foro interno con inclinazione del bordo positiva, come mostrato nella figura seguente.
Nella tornitura di precisione è necessario che la direzione del flusso del truciolo inclini il truciolo anteriore verso il centro (evacuazione del truciolo al centro del foro).Pertanto, è necessario prestare attenzione alla direzione di affilatura del tagliente durante l'affilatura dell'utensile.Il metodo di rimozione del truciolo dovrebbe seguire l'arco inclinato in avanti.Come mostrato nella figura seguente, l'attuale lega per utensili di tornitura fine di tipo M YA6 ha una buona resistenza alla flessione, resistenza all'usura, tenacità agli urti, adesione con l'acciaio e resistenza alla temperatura.
Durante la rettifica, a seconda dell'arco di lavorazione (lungo l'arco della linea inferiore dell'utensile), l'angolo anteriore viene arrotondato ad un angolo dell'arco di 10-15° e l'angolo posteriore è a 0,5-0,8 mm dalla parete.L'angolo del tagliente di c è § 0,5-1 nella direzione k e R1-1,5 nel punto B lungo il bordo del truciolo.L'angolo posteriore secondario è adatto per la rettifica fino a 7-8°.Macinare il punto AA sul bordo interno di E formando un cerchio per scaricare i detriti verso l'esterno.
Pmetodo di elaborazione
1) Le protezioni dell'albero devono essere realizzate prima della lavorazione.La funzione principale della protezione dell'albero è quella di coprire il foro interno girevole del manicotto a parete sottile con la dimensione originale e fissarlo con i centri anteriore e posteriore, in modo che possa elaborare il cerchio esterno senza deformazioni e mantenere la qualità della lavorazione e precisione del cerchio esterno.Pertanto, la lavorazione dell'albero di protezione è l'anello chiave della lavorazione dell'involucro a pareti sottili.
45 ＃acciaio tondo strutturale al carbonio per la lavorazione dell'embrione grezzo dell'albero di ritenzione;Ruotare la faccia finale, aprire i fori centrali a forma di B su entrambe le estremità, rendere ruvido il cerchio esterno e lasciare un margine di 1 mm.Dopo il trattamento termico, la bonifica, la rimodellatura e la tornitura fine, è necessario riservare un margine di 0,2 mm per la rettifica.La superficie della fiamma frantumata dovrà essere nuovamente sottoposta a trattamento termico con una durezza di HRC50, e quindi macinata con una mola cilindrica, come mostrato nella figura seguente.La precisione dovrà essere soddisfacente e dovrà essere prontamente disponibile una volta completato.
2) Per completare la lavorazione del pezzo in una sola volta, l'embrione grezzo dovrebbe avere una posizione di bloccaggio e una tolleranza di taglio.
3) Innanzitutto, dopo il trattamento termico, il rinvenimento e lo stampaggio, la durezza dell'embrione di lana è HRC28-30 (entro l'intervallo di lavorazione).
4) Lo strumento di tornitura è C620.Innanzitutto, posizionare la parte anteriore centrale nel cono del fuso per il fissaggio.Per evitare la deformazione del pezzo durante il bloccaggio del manicotto a parete sottile, viene aggiunto un manicotto spesso ad anello aperto, come mostrato nella figura seguente
Per mantenere la produzione di massa, un'estremità dell'anello esterno del guscio a pareti sottili viene lavorata in una dimensione uniforme d, il righello viene bloccato assialmente e il guscio a pareti sottili viene compresso durante la rotazione del foro interno per migliorare la qualità e mantenere le dimensioni.Considerando il calore di taglio, è difficile controllare le dimensioni di espansione del pezzo.Deve essere iniettata una quantità di fluido da taglio sufficiente per ridurre la deformazione termica del pezzo.
5) Bloccare il pezzo con un mandrino a tre griffe con centraggio automatico, ruotare la faccia terminale e sgrossare il cerchio interno.Il margine di tornitura di finitura è 0,1-0,2 mm.Sostituire l'utensile di tornitura di finitura per elaborare il margine di taglio per soddisfare i requisiti di adattamento con interferenza e rugosità dell'albero protettivo.Rimuovere lo strumento di tornitura del foro interno, inserire l'albero di protezione nella parte centrale anteriore, fissarlo con il centro della contropunta in base ai requisiti di lunghezza, sostituire lo strumento di tornitura cilindrico per sgrossare l'anello circolare, quindi terminare la rotazione per soddisfare i requisiti del disegno.Dopo aver superato l'ispezione, utilizzare il coltello da taglio per tagliare in base alla lunghezza richiesta.Per rendere il taglio regolare quando il pezzo è scollegato, il tagliente deve essere inclinato e rettificato per rendere liscia la faccia finale del pezzo;Una piccola porzione dell'albero di protezione viene utilizzata per tagliare lo spazio e ridurlo.L'albero protettivo viene utilizzato per ridurre la deformazione del pezzo, prevenire le vibrazioni ed eliminare le cause di caduta e urto.
Kinclusione
Il suddetto metodo di lavorazione dell'involucro a pareti sottili risolve il problema che la deformazione dell'involucro a pareti sottili o gli errori di dimensione e forma non possono soddisfare i requisiti.La pratica dimostra che questo metodo ha un'elevata efficienza di lavorazione e un funzionamento conveniente ed è adatto per la lavorazione di parti con pareti lunghe e sottili.La dimensione è facile da padroneggiare e la produzione in lotti è più pratica.
Orario di pubblicazione: 29 settembre 2022
